Плазменной резкой металла называют процесс, который осуществляется посредством нагревания поверхности обрабатываемого материала струей ионизированного газа (обеспечивается за счет электрической дуги) и дальнейшим выдуванием расплава из реза. В настоящее время каждый желающий может приобрести станок плазменной резки https://smolatom.ru/video/ в специализированной компании.
Преимущества плазменной резки
К ним прежде всего следует отнести высокую производительность, которая в 4-10 раз может превышать показатели газовой горелки. Однако использовать плазменную резку имеет смысл только на металле толщиной до 50-60 мм, так как при больших значениях она становится экономически невыгодной.
Еще одним преимуществом этой технологии является универсальность. На одном и том же станке вы можете резать и сталь, и чугун, и алюминий, и титан, и медь. Правда, для работы с разными материалами нужно настраивать оптимальную мощность и величину давления воздуха. Также следует заметить, что никакой предварительной подготовки металл не требует: он может быть и ржавым, и грязным, и окрашенным.
Оборудование для плазменной резки обеспечивает высокую точность и качество работы. Аппаратура позволяет обеспечить меньшую зону нагревания металла, чем в случае использования автогена, что дает возможность предотвратить деформирование даже тончайших деталей. С ее помощью можно выполнять рез минимальной ширины, причем кромки металла после этого не будут иметь наплавов и грата, а также перекаливания. Это позволяет в большинстве случаев обходиться без последующей дополнительной обработки.